锻压机械曲柄压力机开停机构的改进营口锻压机床厂刘跃军目前，中小型曲柄压力机，由于大都采用转键离合器来控制工作机构，使压力机不能进行寸动调节和随意制动，模具安装调整困难，人身和设备安全也得不到足够的保障。

　　下面介绍的改进方案将使此种压力机的性能更完善，使用更安全。

　　开停机构现有转键离合器的压力机，是用安装在固定位置曲轴接近上死点位置的关闭器来控制离合器的接合或脱开，且曲轴转一周只能控制一次，不能实现任意位置的接合或脱开。

　　如果能使关闭器在离合器接合后随同曲轴一起转动，当需要脱开离合器时，只要将关闭器停转，就可使离合器脱开。

　　根据这一设想，将开停机构改进如下图。

　　片认礴匡卜厅入，尹忿洲卜二袄刁巴计一销使转键向反方向转动，离合器脱开，关闭套连同曲轴一起在制动器作用下停止转动。

　　操纵机构仍可采用凸块打棒的配合动作来防止单次行程的连冲图中未画出制动机构因目前中小型压力机单次行程开动率较高，而电磁铁的允许接通频率都较低，单次行程制动用电磁铁控制难于满足要求，故单次行程制动和随意制动的带式制动器分别由偏心制动轮和电磁铁控制。

　　单次行程制动仍用偏心带式制动器，控制滑块上死点制动和超前现象。

　　滑块向下行程过程中的寸动调节和随意制动则靠两个串联的常开位置开关控制的电磁铁来实现。

　　电磁铁安装在机身上，衔铁与偏心带式制动器的松边相连。

　　两个位置开关分别安装在拉条上端处和制动轮边缘处的机身上。

　　离合器处于脱开状态时，拉条碰撞一位置开关，使其处于接通状态当滑块离开上死点向下至下死点前的这一行程中，由安装在制动轮端面上的凸轮板一碰撞另一位置开关使其接通。

　　当这两个位置开关同时接通时，电磁铁通电吸合，使制动带抱住制动轮，实现制动。

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　　嘴之一，泛一咭洲二辊锻一摩擦压力机模锻复合工艺成功闸带关闭套滚针转垫内套曲轴转键轴销拉条拉簧压簧此开停机构是在原转垫外圆面上加装滚针和关闭套，关闭套右端面上装一轴销用以带动转键转动，关闭套外圆周上装操纵闸带。

　　闸带一端与机身固定，另一端与拉条连接。

　　拉条上端用压簧拉紧闸带，下端与操纵机构相连。

　　当需要离合器接合时，通过操纵机构向下拉拉条，使压簧压缩，闸带松开。

　　此时关闭套通过轴销连同转键一起在拉簧原接合拉簧作用下转动，使离合器接合，并随同曲轴一起旋转。

　　当需要离合器脱开时，放松操纵机构，拉条在压簧作用下向上复位，拉紧闸带，抱住关闭套，通过轴由吉林工业大学辊锻研究所承担合肥汽车锻件厂等单位协作完成的内燃机连杆辊锻一摩擦压力机模锻复合工艺研究项目，*近在长春通过了由机械工业部农业装备司组织的部级技术鉴定。

　　该工艺采用中频加热辊锻制坯摩擦压力机预锻终锻及利用余热进行淬火来生产各种类型的柴油机汽油机连杆锻件。

　　鉴定结论认为采用辊锻一摩擦压力机模锻复合工艺生产连杆锻件，尺寸精度高表面质量好与传统锤上模锻相比，可节约原材料锻件可比成本降低以上与锻压机相比，投资减少以上。

　　该工艺先进实用，生产过程质量稳定，具有显著的经济效益和社会效益，易于在国内推广应用。

　　本刊通讯员朱世明