焊接笋告告奋告架书又二之目吮玲蔽纷狂父流辱先带带攀带举果者剪板机大齿轮断齿的补焊江西赣南机械总厂肖太霖我厂一型剪板机的*大传动齿轮，其直径为全齿高齿宽齿厚材质为该齿轮在使用过程中连续断损齿（图其中有两齿近于齿根处断损，断损长度约一1其余齿断损长度也在25以上。

　　我们采用操作方便，成本较低的碳钢焊条手工电弧冷焊加埋螺栓的修复工艺，修复了该齿轮。

　　经焊修后的齿轮从年初使用至今均正常，现将焊修工艺介绍如下。）采用焊条。

　　焊条按规定烘干，并做到随用随取。

　　补焊工艺图齿牙断损情况焊前准备（1）该齿轮较大，关联零件较多，为不影响生产，采用在机上修复。

　　首先拆除齿轮罩壳等零件，转动齿轮使需补焊的齿牙处于便于施焊的位置，将齿牙周围的油污清洗干净。

　　手提式砂轮将需补焊的齿牙进行打磨，露出金属光泽。

　　（3）根据齿牙损坏情况，分别钻攻M 10螺孔，螺纹孔深15间距齿牙各钻螺采用必焊条焊过渡层，似的焊条焊堆焊层，直流反接施焊。

　　过渡层的焊接宜采用小电流，短焊道。

　　焊接电流为一每段焊道长15施焊应围绕螺栓对称施焊，从里向外每条焊道待焊渣呈暗红色时，立即用小尖锤稍用力的锤击焊道，使焊道产生塑性变形，呈麻点状，焊完一层后要清除熔渣。

　　多层焊时，层间温度为（一过渡层厚度约待过渡层焊毕清渣，即可进行齿牙堆焊。

　　焊接电流为采用短弧，短焊道，每段焊道长约整体堆焊，采用十字交叉法。

　　即每堆焊一层后，在其垂直方向堆焊另一层。

　　而每层堆焊则采用逆向分段焊法。

　　**二层堆焊宜采用较小电流层间温度仍需保证一7防止过渡层产生剥离现象。

　　每个齿牙堆焊表面均应高出原齿形面左右，以便整形。

　　整个补焊过程约然后用干躁的石灰粉覆盖整个补焊区，自然冷却至室温。

　　齿牙修整齿形孔个及伙各蜂牙内旋入入心o巧的螺栓。

　　清理覆盖的石灰粉后，仔细检查焊缝，未发现有剥离裂纹等缺陷，然后用手提式砂轮对补焊后的各齿牙进行磨削，并不断用齿形样板检查齿形尺寸，直至合格为止。