1.主轴部件的故障

　　常见故障有：自动拉紧刀柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。

　　2.进给传动链中的鼓掌

　　其故障一般以运动品质下降表现出来，如定位精密度下降，反向间隙增大，工作台在进给运动中出现爬行现象，轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力，调整松动环节，调整补偿环节而排出故障的。

　　3.自动换刀装置（ATC）的故障

　　该装置的故障约占50%，表现在：刀库的运动故障；定位误差过大；机械受夹持刀柄不稳定，机械手运动误差过大，将导致换刀动作卡住，整机停止运转。

　　4.位置检测用的行程开关压合故障

　　影响行程开关正常压合的主要因素有运动部件运动特性的变化，压合行程开关的机械装置可靠性及行程开关本身的品质特性，是通过调整或更换部件来排除故障的。

　　5.配套附件的故障

　　配套附件有切削液、排屑装置、导轨防护、主轴冷却温控箱等的故障。

　　机械故障的处理是比较麻烦的，，要大拆大卸，费很大力气，所以，维修人员一定要在诊断上有90%以上把握时才可以请机修人员帮忙，特别是在道理上已清除，而实验对故障现象进行了必要的分析后，才可以进行拆卸。不允许轻易盲目的拆卸。