要解决的真正问题将是保证所有用户想要达到的螺纹质量*佳，每个孔的成本*低，丝锥寿命*长，循环时间*快和生产率*高。工件特点如材料硬度、孔的尺寸和位置以及螺距等，决定丝锥的尺寸和结构型式。一般来说，攻盲孔螺纹时，用开螺旋槽的丝锥、而攻通孔螺纹时用直槽丝锥。如果目的是转移材料而不是切除材料来形成螺纹的话，则用某种材料的轧制成形的丝锥。

　　为了适应所有的应用情况，有各种不同的切削几何形状、材料和涂层的丝锥。一旦你为加工件选择了适用的丝锥，应用方法就很简单，丝锥必须锋利，丝锥和孔必须正确对中，孔和丝锥之间留有足够的间隙，以备丝锥回退。*后要核查制造商推荐的丝锥速度，然后选择在你特定的机床上允许在这个速度下运动的攻丝附件。下一步是正确选择适合孔的钻头尺寸。

　　工件是需要盲孔攻丝而不是通孔攻丝，如果应用要求攻盲孔，则钻削的深度必须考虑丝锥的倒角齿，并有足够的间隙使丝锥一直接触到孔的底部。*后，操作者必须牢固夹紧工件，以避免其转动和向上移动。关于机床，你必须仔细了解的问题是机床是手动的（如传统的铣床和钻床、摇臂钻床和空气进给的钻削主轴那样）还是数控的（象带主轴冷却或不带主轴冷却的加工中心，CNC铣床，CNC车床和4轴车床等），手动操作和数控操作的攻丝附件有明显区别，只有极少数可以交叉使用。其次，机床和使用能允许你用自行反转的攻丝附件，那种自行反转的攻丝附件比非反转型的攻丝头有很多优点。