压力机的故障处理结果探究
  • 技术应用
  • 2013-12-06 16:44
  • 来源:中国剪板机网
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      将旋转角度程序控制器中的〈单次返回〉通道CLSC-31,设定修正为180°-350°之后故障排除。用〈微调〉方式试压,“主传动电机停运”故障。该压力机*后调试阶段,试生产松花江旅行车厢盖。内外滑块装模后,用〈微调〉运行方式进行试压过程中,主电机停机,造成死机。

      主传动电机功率为160kW,转速1000r/min,Ied=400A,采用西门子微机式逻辑无环流调速装置。该故障出现后,电机控制装置显示故障代码为F=12,即电枢电流超过调速装置设定值,为过流故障。另据操作者介绍,该厂同吨位压力机用微调方式可试压,从不出现过流故障。

      压力机在〈微调〉运行方式,测量启动过程中的主电机电流值,并据此实测数据绘制主电机电流与角度位置关系曲线,可见电机电枢电流急剧上升,主轴运转不到120°位置便过流停机。当压力机〈微调〉方式低速运行时,转速降低9倍,主电机欲提供〈单次〉方式(高转速)相同的工艺压力,转矩M亦增加多倍方可。转矩M的增加直接造成Id增加,大于主电机*高限流设定值后,调速器控制停车并发“过流”信息。

      故障处理结果

      本压力机禁止用〈微调〉运行方式冲压工件,避免主电机过流故障影响电机寿命。而日本小松压力机用〈微调〉运行方式试冲压工件不过流是因为该压力机调速采用多级机械减速装置,因电机功率一定,减速后,转矩与转速乘积不变,故转矩可按减速倍数上升,而主电机电流不会超过额定值。

      结论

      13000kN闭式4点双动拉伸压力机是大型机电一体化设备。当出现控制系统故障时,遵循分析原理、按照先执行机构、后控制回路,先设备、后元件的故障处理流程,逐一检查气动、液压、电气、机械相关的各个环节,可以准确、迅速地查出故障原因,并可总结规律性的经验。  

       

       

     

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