2013年9月16日，机床行业*重要的国际展会——EMO（汉诺威欧洲机床展）在德国汉诺威开展。据主办方介绍，今年的展出面积为18万平方米，来自43个国家的2133家企业参加展示，其中两成来自亚洲。欧洲机床工业协会相关负责人在开幕当天的新闻发布会上表示：“EMO的重要性不在于规模，而在于高端的展品，企业会将*新技术在展会上展示。”

　　记者实地走访后发现，机床制造商对产品质量的追求已经不再局限于精度和可靠性，而是开始立足于智能解决方案，融合信息技术和机器人技术的一体化机床蔚然成风。各个机床跨国公司的高层也热衷于向媒体宣传4.0时代，即第四次工业革命。显然，这是用户需求升级并通过市场链条传导至设备制造商的结果。

　　什么是智能装备？中国工业报记者在展会前夕和展会期间采访了几家非常有代表性的机床主机和功能部件制造商，从中或可看出一些端倪。

　　西门子：数控系统与机器人集成

　　西门子并不制造机床，但机床行业无人不知西门子大名，原因很简单，西门子生产的数控系统在全球首屈一指，而数控系统被称为机床的“大脑”。

　　在中国市场，尽管近年来国产高端机床进步很大，但这些机床配备的数控系统不是发那科，就是西门子840D.2013年9月13日，记者在位于德国埃尔兰根的西门子工厂采访期间了解到，西门子已经推出针对中国市场的808系统，销售情况不错。在EMO上，西门子还推出了808D升级版，但这并不是西门子*大的变化。

　　在本届汉诺威国际机床展览会上，西门子驱动技术集团与库卡机器人有限公司宣布双方将展开全面业务合作。合作的主要内容是把库卡机器人与西门子装载机床数控解决方案进行集成。

　　“两家公司通过这种合作方式强化了集成生产的基本理念，使机床任务与装载任务融为一体，开发出新的市场，”库卡机器人有限公司CEOManfredGundel说。“西门子数控技术与库卡机器人控制技术的集成方案是这个领域里的*佳搭档。这次合作进一步深化了双方多年以来的合作关系，共同推动了‘工业4.0’计划中提出的智能自动化解决方案的向前发展，双方均从中获益并扩大了业务范围”，西门子运动控制部CEORobertNeuhauser博士说。

　　通过合作，西门子和库卡公司可以为终端客户提供技术水平更高的、更加成熟的集成解决方案，从而在全球市场中占据更加有力的地位。共同发展与紧密的市场活动的核心就是操作员友好型装载机床与机器人的无缝集成。公司还将开发可扩展的机器人加工工件、尤其是用于轻型结构的集成解决方案。这个领域里的新材料，尤其是复合材料，都需要创新的加工理念，两家公司将会进一步集中力量加强在这方面的合作。

　　库卡公司推出的机器人系统将采用久经验证的西门子集成数控机床解决方案Sinumerik.这一理念的标准化实施需要实现库卡装载机器人与Sinumerik解决方案的集成。双方还计划开发一款扩展的解决方案，从带有数控加工功能的机器人到作为单纯数控加工单元的机器人。其目标也是将机器人完全集成到产品生命周期管理（PLM）的全过程。

　　合作双方在2011年的德国汉诺威国际机床展览会上就已提出将机器人集成到Sinumerik用户界面，用于编程、示教和诊断。下一步任务就是如何与数控任务进行衔接的问题了。

　　斯来福临：更名并统一品牌

　　如同瑞士钟表一样，斯来福临在机床领域是精密制造的代表。

　　但江湖上不再有“斯来福临”这一号人物了，尽管这个名号在机床业界已经耳熟能详。从此以后，他改叫“U鄄NITEDGRINDING”（联合磨削）。斯来福临在EMO上正式发布这一消息，有关负责人告诉中国工业报记者，正式的中文译名会在稍后发布。

　　作为全球磨床生产领域当之无愧的老大，联合磨削集团旗下企业品牌都是磨削、电火花加工、激光加工、成套组合加工以及测量方面****的精密机床供应商。该集团是个全球性跨国企业，共拥有2200多名员工。集团旗下企业在磨床制造方面有着超过百年的历史。迄今为止已生产并向全球客户销售了140000多台机床。

　　为何采用联合磨削作为新的集团名称？在9月16日的新闻发布会上，该集团高层表示，集团名称应使集团形象在全球范围内得到增强并更加清晰地体现出****硬质材料精加工设备供应商的风采，这就是更名的目的。

　　除了名称变更外，联合磨削集团还在EMO展览会上就客户服务部门更名为客户关怀部一事以及经修订的服务项目组合进行通报。对此，该集团发言人表示，为了稳固联合磨削集团在相关磨床市场的领导地位，集团就不仅必须生产出高质量机床，而且必须向国际化市场提供广泛的服务项目。这将通过高效、可靠且贴近客户的全新客户关怀服务实现。

　　联合磨削在开展当天揭秘了众多新品，这些新品均暗合展会“智能制造”的主题，其中，具有独特两工位双交换装置的柔性磨削中心MFP100是代表。

　　CD磨削和加工中心功能强大、可靠并动力强劲，主轴功率达到50kW，采用它能尽量在一次装夹情况下以经济性方式完成大型复杂零件的整体加工。该机床尤其适用于加工汽轮机静叶片和动叶片以及隔热屏。

　　在EMO上展出的MFP100装备了由*新的16工位全自动冷却润滑液喷嘴更换装置。更换装置按照成型砂轮和相关金刚石滚轮的情况为相关流程换上*佳喷嘴。这将使磨削流程运行更可靠、性能更佳。穿过磨削主轴中心的刀具内冷系统给钻削和铣削操作的高性能提供了保障。此外，磨削主轴还具有一个一体化平衡系统，该系统具有法兰平衡模块和工作区发射单元：这使得针对可能存在的砂轮不平衡度进行连续的全自动平衡成为可能。安装在MFP100中的传感器为机床提供了额外的工艺安全性，它将对冷却润滑液的温度、压力和流量进行持续监控。它也将在自动运行模式中使工件质量得到保证。

　　对于大批量、大切削量且同时要求具有很高精度的加工，此磨削中心都能充分发挥出它的潜力。采用模块化设计的机床适用于要求苛刻的7天24小时连续作业。采用灵活的模块化可按照客户要求对机床进行各种特殊配置，并确保机床具有极高的可用性。

　　蔡司：首次展示“工业CT机”

　　2013年9月16日，蔡司公司全新计算机断层扫描仪VoluMax在EMO上首次对公众展示。该扫描仪集两大检测手段优势于一身，可在数秒内生成3D体积数据，同时对温度变化不敏感，是生产车间100%检验的理想检验设备。

　　目前，在计算机断层扫描测量室和生产环境中采用2D射线测量仪器。“蔡司VoluMax现可将两种测试方法的优点汇聚一身。”蔡司工业测量部产品经理RalfBenninger介绍。这一新型计算机断层扫描仪可以像测量室中的计算机断层扫描仪那样生成3D体积模型。然而，这一新型计算机断层扫描仪又可以像2D射线扫描仪一样用于生产环境。蔡司VoluMax可在15℃~40℃的温度环境下工作，并可在数秒内生成测量数据。