一、生产线工艺流程：开卷放料-校平-辊压成型-液压冲孔-液压切断-成品托料。 二、轧制板料厚度：2.0-2.4mm，材质：Q235镀锌带钢。 三、生产线主要组成结构说明： 1.悬臂开卷架：①手动式开卷架1台，*大载重5T。②开卷内径：￠480-530mm 2.校平机：校平辊上三下四，校平轴￠85，校平厚度：2.0-2.4mm，电机功率：3kw 3.成型主机：①成型线速度：0-10m/min②成型道次：23道③牌坊为Q450铸件，滑块为铸件（HT300）铸造成型，退火，粗加工，精加工。④轴径：Φ75mm，材质：45号钢。 加工工艺：粗加工-热处理-精加工。⑤成型轧辊：材质GCr15钢，热处理：HRc58-62° 加工工艺：粗加工-热处理-精加工 ⑥传动方式：齿轮箱下轴传动，传动平稳，成型精度高。⑦电机：功率22kw电机1台，500减速机1台。⑧机身部分是本轧机的主体，为槽钢焊接数控加工而成，牢固美观，底座安装调节螺栓，用于调节机身水平位置：底座安装吊装孔，便于安装运输。 4.液压冲孔装置：（冲孔共用一套泵站） 电机功率7.5kw，液压油缸一套，冲孔模具一套，模具的材质：Cr12Mov，热处理硬度：HRc58~62 五、液压切断系统：液压油缸1套，液压泵站1套，功率：7.5kw 切断模具1套，材质：Cr12Mov。