一．特点： 1. 机架上部工作台采用斜块固定方式，比起焊接的机架来，不会发生歪斜和绕曲，长期使用也能保持很高的精度。同时，对于加工时机架的微量弹性变形可以进行工作台前倾微调。 2. 驱动装置都收藏于机器主体的下部，采用使工作台下动上升进行折弯的方式，宽阔的折弯空间能完成其它机型不能加工的工件。 3. 主缸装设于下部机台的中轴部，采用中央加压方式，防止被折件中部受力不足，加压时上下台面产生的歪斜差被抑制在*小限，实现了高精度的产品加工。 4. 在工作台运动的前后、左右方向都配置了滚柱导向机构，这样能使工作台很平稳的移动，而且能方便的调整滚柱与导向块的间隙，故上下台面的平行度会正确保持。 5. 采用分割式模具，一个人也能便捷的更换模具，装有快速装夹中间板，采用精细刻度，角度调节既简单又准确。 6. 使用电动脚踏开关控制，有效的减轻了工人的工作强度，提高了工作效率。 二． 功能： 1. 慢速折弯功能：可以设定折弯速度以便作业，此外还可以设定开始慢速度折弯位置以及工步间的等待时间（由数控设定或手动设定自行选择）。 2. 后拉折弯功能：上下模具夹住材料后定规就后退，以免在折弯中途后定定规与材料发生干涉。 3. 圆弧折弯功能：只需输入间距和步数即可自动进行圆弧折弯的换算。 4. 画线折弯功能。 5. 多重下限、多重上限功能：速度切换点及下死点停止位置采用数字编码器直接控制以避免多余的空行程大大的提高了生产效率。 6. 手轮控制功能: D轴及L轴手任意控制当首件工件进行试折弯时采用手轮调节功能极大的方便了解操作和提高了安全性。 三. 控制系统： 1. 采用*新式彩色液晶触控式操作面板，画面色彩鲜明，触摸输入编程 可直接输入和角度输入编程。 2. 折弯角度控制和后定位编程，均可通过CNC设定和手轮微调。 3. 可以储存100个产品，每个产品30工步。 4. 采用D轴深度控制和L轴自动后定位控制的高速、高精度工件折弯加工。