安徽省拜德重工机械科技有限公司

WC67K-100T/3200带MD320操作系统技术参数     一、机床型号和名称   1.型号：WC67K-100T/3200   2.名称：液压板料折弯机       二、机床主要技术参数   序号 项目 参数值 单位 备注 1 公称压力 1000 KN   2 可折板宽 3200 mm   3 滑块行程 120 mm   4 *大开启高度 370 mm   5 立柱间距 2600 mm   6 喉口深度 320 mm   7 行程次数 8 次/分   8 轴向柱塞泵 25MCY14-1B   9 系统*高压力 22 Mpa   10 电机功率 7.5 Kw         三、主要零件配套厂家   1.液压系统                    济宁泰丰   2.密封元件                    日本NOK   3.油泵                        上海康霆高压油泵厂   4.电器元件                    正泰       四、机器的用途   本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。       五、产品外形结构   1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。   2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。   3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。   4.采用德国技术进行内应力消除。   5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。       六、工作滑块结构.   1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。   2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。   3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。   4.在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达±45′。（引用标准JB/T22572-1999.）   5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。       七、液压系统   1.液压系统可实现滑块快速下降，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。   2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。   3.密封圈选用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。   4.机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。       八、电气控制系统   1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。   2.附带可移动的脚踏开关操作。   3.电控元件选用优质名牌产品。   4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.   5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。   6.操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。   7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。   8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。       九、滑块同步控制   折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具有本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。       十、后挡料       后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值       十一、模具   1.随机标准上下模具壹套。   2.上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。   3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。     十二、MD320-电气控制系统 1.控制系统采用香港三源公司的MD320控制系统。其技术特点如下： 1）对Y轴、X轴的伺服电机控制，控制精度0.10mm。 2）高清晰的LCD液晶显示，时尚的面板设计，友好的操作介面 3）自动进行快速移动和低速定位。 4）X/Y轴独立的手动移动功能。 5）折弯计数功能。 6） 自由设置比例因子。 7）多工步一次编程，程序自动运行，连续定位。 8）断电记忆挡料和挡块的位置、程序、参数。 9）自动退让功能，避免后挡料与工件的干涉。 10）单向定位功能，消除丝杆传动间隙。 11）快速位置示教功能。 12）自动/手动搜索参考点功能。 2.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长,抗干扰能力强。 3.带可移动的脚踏开关操作.有紧急停电功能。 4.主要电控元件选用优质名牌产品。 5.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压. 6.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。 7.操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。 8.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。 9.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。   十三、机器标准附件   1.前托料                          2套   2.移动脚踏操作站                  1台   3.地脚螺栓                        4件   4.调整螺栓                        4件   5.油枪                            1件   6.中文书写的产品操作指导书        1本