6×3.2米液压剪板机
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6×3.2米液压剪板机
详细信息 三.产品外形结构
1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
四、性能特点.
1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
2.工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
3.刀片间隙调整采用无级调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
4.矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
五、液压系统
1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠，寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符号标致。
1.前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2.后挡料：装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，采用精密滚珠丝杆传动，延四方向等载荷直线导轨运动，编码器读数，传动精度高，计数准确。
六、TR11基本功能
1.双排12位LED显示。
2.控制后挡料轴（X）。
3.自动进行快速移动和低速定位。
4.X轴独立的手动移动功能。
5.剪板计数功能。
6.自由设置比例因子。
7.多工步一次编程，程序自动运行，连续定位。
8.断电记忆挡料和挡块的位置、程序、参数。
9.自动退让功能，避免后挡料与工件的干涉。
10.单向定位功能，消除丝杆传动间隙。
11.快速位置示教功能。
12.自动/手动搜索参考点功能。
13采用高质量有触感的按键。
14.X轴的定位精度0.15mm/inch
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